Jul 03, 2026

Sprendimas|PM servo varikliai lenkimo staklėse

Palik žinutę

Nuolatinių magnetų servo variklių taikymas lenkimo staklėse

 

2026-07-02134153226

Ilgą laiką elektrohidrauliniai servopresiniai stabdžiai buvo pagrindinė lakštinio metalo apdirbimo pramonės įranga dėl savo brandžios, stabilios technologijos ir tvirto,{1}}sunkaus veikimo; jie tinka daugumai standartinių lenkimo darbų ir padėjo tvirtą pagrindą pramonės plėtrai. Tačiau dėl didėjančios aukščiausios-galybės tikslios gamybos, ekologiškos, mažai{4}}anglies išmetančios gamybos ir lanksčių mažų-partijinių užsakymų-paklausos, taip pat didėjančio poreikio mažinti sąnaudas ir gerinti efektyvumą per visą įrangos gyvavimo ciklą-tradiciniai elektro-hidrauliniai stabdžių gamybos standartai vis labiau atitinka šiuolaikinių servopresinių stabdžių gamybos standartus. didelis-tikslus stabilumas, energijos suvartojimo kontrolė, paprasta priežiūra ir dirbtuvių švara. Atsižvelgiant į pramonės evoliuciją, atsirado visi{11}}elektriniai stabdžių presai su specializuotais nuolatinio magneto servovarikliais ir sparčiai populiarėja.

 

Tradicinių elektro{0}}hidraulinių lenkimo staklių eksploatavimo sąlygų apribojimai

 

Dinaminiai alyvos temperatūros svyravimai riboja precizinio apdirbimo tikslumo stabilumą.

Elektro{0}}hidraulinė įranga galiai perduoti naudoja hidraulinį skystį; nuolatinis alyvos siurblio veikimas generuoja šilumą, sukelia alyvos temperatūros ir klampumo svyravimus. Dėl to gali šiek tiek nukrypti įrangos slydimo slėgis ir padėties nustatymo tikslumas. Nors standartinių ruošinių tokios klaidos yra nereikšmingos, jos tampa reikšmingos masinės-gamybos scenarijuose, kuriuose naudojami ploni nerūdijančio plieno lakštai, tikslūs aliuminio lydinio korpusai arba sudėtingos kelių etapų lenkimo operacijos. Dėl tokių problemų kaip tikslumo poslinkis tarp pamainos pradžios ir pabaigos bei tikslumo pablogėjimas nepertraukiamos gamybos metu reikalauja dažno rankinio kalibravimo, o tai turi įtakos aukščiausios klasės komponentų išeigai ir gamybos efektyvumui.

Nuolatinis budėjimo režimas; neefektyvios energijos vartojimo dalis yra gana didelė.

Alyvos siurblys elektro{0}}hidraulinėje servosistemoje veikia nuolat, išlieka aktyvus budėjimo režimu, pakrovimo/iškrovimo ir įrankių-keitimo intervalais, o efektyvų darbą atlieka tik faktinio lenkimo proceso metu. Didelės apimties, nuolatinės gamybos scenarijus poveikis energijos suvartojimui yra gana ribotas; tačiau lakštinio metalo dirbtuvėse, kurioms būdingas didelis-maišymas, pertraukiama gamyba, tuščiosios eigos metu iššvaistoma energija sudaro didelę viso suvartojimo dalį. Laikui bėgant tai lemia dideles elektros sąnaudas, kurios sumažina įmonės pelno maržas.

Hidrauliniams komponentams reikalinga reguliari priežiūra ir jų tinkamumas švarioje aplinkoje yra ribotas.

Elektro-hidraulinėse lenkimo staklėse yra visapusiška hidraulinė sistema, kurią sudaro standartinės susidėvinčios dalys-, pvz., hidraulinis skystis, alyvos sandarikliai, filtrų elementai ir proporciniai vožtuvai, -kurios yra normaliai nusidėvėjusios; reguliari priežiūra užtikrina stabilų veikimą. Tačiau aukštos -švaros gamybos aplinkoje (pvz., medicinos prietaisų, elektronikos ar maisto- virtuvės reikmenų) užteršimas alyva dėl sistemos senėjimo arba nuotėkio gali padidinti ruošinio valymo išlaidas ir netgi pakenkti gaminio estetikai. Be to, įmonės, siekiančios itin efektyvios ir supaprastintos priežiūros, turi galimybių optimizuoti laiko ir finansines išlaidas, susijusias su kasmetiniu eksploatacinių medžiagų keitimu ir hidraulinės sistemos aptarnavimu.

Hidraulinės reakcijos charakteristikos riboja didelio{0}}dažnio gamybos ciklo laiką.

Hidraulinės transmisijos reakcijos greitis yra vidutinis ir tinka įprastiems apdorojimo ritmams. Tačiau dabartiniuose mažos partijos, kelių{1}}įvairių ir greito{2} keitimo gamybos režimuose hidraulinės sistemos slėgio kalibravimas ir darbo režimo perjungimas užtrunka ilgai, o signalo reakcijos greitis ir veiksmo ryšio sklandumas nėra tokie geri, kaip grynai elektrinės pavaros įranga. Tiksliųjų lakštinio metalo gamybos linijų, kurioms reikalingas dažnas liejimo keitimas, greitas paleidimas ir sustabdymas bei trumpalaikė ir efektyvi masinė gamyba, gamybos ciklo trukmė yra ribota.

2

 

 

 

Technologinė iteracija ir atnaujinimas

Tikslus valdymas naudojant trigubą{0}kilpų sistemą pašalina alyvos temperatūros trukdžius ir užtikrina puikų stabilumą atliekant precizinį apdirbimą.

Variklyje yra integruotas trigubo{{0} kilpos (padėties, greičio ir sukimo momento) vektoriaus valdymo algoritmas, suporuotas su didelio-tiksliumo optine linijine skale, skirta padėties grįžtamajam-laikui, kad signalo atsako laikas būtų mažesnis arba lygus 5 ms; tai užtikrina tikslią transmisiją, kuriai nedaro įtakos alyvos temperatūros ar slėgio svyravimai. Nuolatinio magneto rotorius palaiko stabilų magnetinį lauką, užtikrina pastovią, tikslią galią ilgą laiką ir iš esmės pašalina tikslumo dreifus-, todėl jis idealiai tinka masinei tikslių komponentų gamybai. Įranga užtikrina stabilų ±0,01 mm slydimo pakartojamumą ir kontroliuoja lenkimo kampo paklaidas ± 0,1 laipsnio tikslumu, išlaikant tikslumą be pablogėjimo aštuonias valandas nepertraukiamai veikiant visa apkrova. Optimizuoti dvigubo{11}}variklio sinchronizavimo algoritmai užtikrina nuoseklų lygiagretumą per visą ruošinio ilgį lenkimo metu, efektyviai sprendžiant tokias problemas, kaip spyruokliškumas plonuose lakštuose ir deformacija, kurią sukelia ne{12}}centrinė apkrova.

Prireikus paleiskite ir sustabdykite išvestį, kad žymiai sumažintumėte eikvojamą energiją, o tai padidins energijos vartojimo efektyvumą ilgą{0}}dirbant.

Skirtingai nuo hidraulinių siurblių, kurie veikia nuolat tuščiąja eiga, visose{0}}elektrinėse lenkimo staklėse naudojama „darbo-pagal poreikį“ logika, kuriai būdingas mažas energijos sąnaudas-neapkrovos laikotarpiais. Didžiausias sukimo momentas sukuriamas tik tikrosios lenkimo fazės metu, o išėjimo galia automatiškai krenta budėjimo režimu, tuščiosios eigos eigomis ir keičiant įrankius, taip pašalinant energijos eikvojimą dėl šilumos susidarymo. Be to, nuolatinio magneto rotorius pašalina sužadinimo nuostolius; variklio veikimo efektyvumas yra didesnis nei 94%, todėl energijos konversijos greitis yra daug geresnis nei tradicinės pavaros sistemos. Esant aukšto-dažnio, pertrūkių ir tikslios masinės-gamybos scenarijams, šios mašinos leidžia sutaupyti 40–60 % energijos. Ilgalaikė-dviejų{14}}pamainų operacija gali žymiai sumažinti elektros sąnaudas, atitinkančias pramonės tendencijas ekologiškos gamybos link.

Minimalistinė mechaninė struktūra, lengvas valdymas ir priežiūra, tinka švariai gamybos aplinkai.

Visi-elektriniai preso stabdžiai pašalina sunaudojamas sudedamąsias dalis, pvz., hidraulinę alyvą, alyvos sandariklius ir vamzdynus; tai lemia žymiai supaprastintą struktūrą ir pastebimą galimų gedimų taškų sumažėjimą. Mūsų specializuoti nuolatinio magneto servovarikliai pasižymi sandaria, dulkėms- ir vandeniui- atsparia konstrukcija, tinkančia dulkėtoms metalo lakštų dirbtuvių aplinkoms. Dėl itin patvarių pagrindinių komponentų įranga standartinėmis gamybos sąlygomis veikia be kritinių gedimų 3–5 metus. Įprastai priežiūrai reikia tik paprasto valymo ir periodinio tepimo, todėl metinės eksploatacijos išlaidos yra daug mažesnės nei elektrohidraulinių modelių. Be to, dizainas visiškai pašalina alyvos nuotėkį ir alyvos rūko užterštumą, todėl idealiai tinka švarioms gamybos aplinkoms,{10}}pvz., medicinos prietaisams, elektronikai ir virtuvės / vonios kambario įrangai,{11}}taip pat sumažinamos papildomos išlaidos, susijusios su ruošinio valymu arba išmetimu. Variklyje yra įmontuota{13}}savidiagnostikos

Didelis dinaminis atsakas, efektyvus ir lankstus keitimas ir tinkamumas įvairių rūšių{0}}gamybai.

Nuolatinio magneto servovarikliai pasižymi didele perkrovos galia, greita reakcija ir sklandžiu paleidimo{0}}sustabdymu; Jie siūlo momentinę perkrovą, iki 2,5 karto didesnį už vardinį sukimo momentą ir užtikrina sklandų pagreitį ir lėtėjimą be mechaninio smūgio, efektyviai pagerindami lenkimo ciklo laiką. Keičiant gaminio specifikacijas nereikia iš naujo kalibruoti hidraulinio slėgio-tik koreguoti variklio judėjimo parametrus-, todėl perjungti galima tik per penkias minutes; Dėl to įranga puikiai tinka lanksčiam šiuolaikinės lakštinio metalo pramonės, kuriai būdinga didelė gaminių įvairovė, maži partijų dydžiai ir trumpi pristatymo terminai, gamybos poreikiams. Be to, sumažintas veikimo triukšmas efektyviai pagerina dirbtuvių darbo aplinką.

 

 

1

Taikomos pramonės šakos: precizinis lakštinis metalas, nauji energijos komponentai, visa telekomunikacijų įranga, medicinos prietaisai, nerūdijančio plieno virtuvės ir vonios gaminiai bei aukščiausios klasės{0}}elektros spintelių gamyba.

 

 

 

 

Siųsti užklausą